撥水処理

何百個あるかわかんないけど撥水加工をしています。
私の陶作品を作る上で一番重要な作業です。
小さくても丁寧に撥水処理をしないと焼成したらボツになることが多々あります。
そろそろ釉掛け作業しないと2月のイベントに間に合わないし、やるっかない。

上絵を七宝炉でテスト

小さいアクセサリーばかり作っていますが上絵をあまりやったことはありません。
先日あるサークルでの七宝焼きのワークを見学し、七宝電気炉で上絵ができないかやってみたくなって
友人に炉をお借りしてテストしました。
陶芸窯では量もたまらないとできないし、素焼きに乗せると粉塵がありうまく焼けない。
七宝炉では約1時間で焼成できた。投入時期は試行錯誤するとして
中古物件探して素早くできる金彩、ラスターをやっていこうと思います。

ハイブリッドなアクセサリー

最近、陶器のアクセサリーも陶器だけでは限界があるので
車じゃないけどハイブリッドな陶器もありかなって思います。
で、透かしのペンダントトップにレジンを埋めて進化したアクセサリーとして
新たな道を進んでおります。(技術不足なため陶器だけでは無理があるかも)
金の色もレジンだと後工程なので簡単にできますし
ちょっとしたラメも簡単に取り込めます。

陶芸用印鑑

陶芸用の印鑑を頼まれますが
紙に押す印鑑といろいろ違いがあります。
１．紙より土に押すので土の中に1ミリ以上入る場合がある。
２．画数が多いとはっきりした線が出ない。


今回作ったのはひらかなの”ふ”ですが周りのフチ付
文字を丸の中に入れても文字がパットしないため
文字をはみ出してフチを切り込みを入れて分割した。
すると土にうまく入り込むし、文字もはっきりしてきた。
掘り込み深さも約２ｍｍにしたので底当たりなし。
中央部は少し飛び出しているので中央部のメリハリもできた。(球面状)

ＵＶレジンでばっちり

今まで、ストラップ、ペンダント用の金具の取付に苦慮してきました。
先日、友人のアクセサリー作家さんからＵＶレジンを使った方法を教わり
金具がバッチリ取り付けることができ、時短(約5分)にもなり最高です。
SDMさんありがとうございました。



これからは陶器+樹脂のコラボをしていきますね。


結果、軸の中心までＵＶが届かない為、中が接着しないので没
表面のコーティングに使用します。

キクメイシ模様完成

前からサンゴの模様を作りたく
やっとできました。
サンゴに見えますか？




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シェラック技法

ブログを見てたらシェラックレジスト技法を見つけて興味深々
塗装屋にいっても最近はシェラックは取り寄せたことなし(木工所が少なくなったため）
仕方ないのでラッカーで試したら簡単にできてしまった。
あまり強くスポンジでこすると取れますが少々の深さは可能
何かに使えそうな感じ。




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本焼きの成果

今回の本焼き成果は以下の通り
１．陶玉
いろいろやったが最終的には単穴で３mmとし、カンタル線の付け根にも
アルミナを塗布すると、もしもくっついてもすぐとれる
貫通穴タイプは今回も流れてくっつきオシャカ
トップに破水剤があるので釉が余るんですね(特に瑠璃釉はよく流れる)



２．ペンダント、風鎮
両方ともアルミナ棒３mmを使って焼いたが
全てＯＫといいたいところですが
少しでも釉薬がかかると折れるため流れる釉薬禁止
１本３００円はきつい

　

３．一輪挿し
右の一輪挿しは不明釉薬に塩水を塗布したらまたしてもかいらぎ風になっていた
(他の釉薬でも塩水を塗布して再実験予定)
左のはトップに重曹をかけてうまく流れて感じが出ている



４．オカリナ
全面釉薬を霧吹きでかけてみたが
６穴用はとちの素焼きしていなかったのでずっこけてくっついてしまったし
色も悪い。上のオカリナはＯＫでした
音はやはり１音位高音になったが極端に音痴にはならず最初にしてはグ〜
(みんな興味津々−−−これから作る人笛まっせ)
又少し小さくなったので指の位置も本焼きするものは考慮すべき



５．その他
モカウエアは透明釉でうまく出ている(これもみんな興味を持ったみたい)



白絵土の掻き落としは緑(酸化焼成)の釉薬でしたがごらんのとおりパッとせん
中央のブルーはポッカレモンの緑の容器を割って入れたんですがいい感じ
(小さいころを思い出すね−−−おねしょみたい)



最後に土鈴はサンゴを押して表面を荒くしたんですが
そば釉でいい感じの色になってます



まだまだ難題、技法も習得せねば


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化粧土の掻き落とし

先日の作品(香合、陶板)に白絵土、黒泥土を塗って掻き落としてみた
香合はナミコシだったので黒泥土で濃くしてみる
バネ模様板はナミ赤で白絵土をかけ掻き落としてみた
2作品共、素焼き後石灰3号を霧吹きして本焼き予定




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単穴陶玉焼成台改良

この前作ったカンタル線を使った焼成台は
線径が２ｍｍなので陶玉側の穴を３ｍｍにしないといけないが
タングステンという材料を見つけたのでテストしてみる
線径は１．６ｍｍ
融点３４２２℃なので大丈夫だと確信
うまくいきますように？



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